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氫氣入爐的操作及要求

來(lái)源：公眾號(hào) | 發(fā)布時(shí)間：2023-06-04 |

第一部分 氫氣入爐燃燒的概況和規(guī)范：

使氫氣的熱能替代燃煤，即節(jié)約了發(fā)電成本，又減少了二氧化硫的排放，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

入爐燃燒的氫氣由氯堿公司供給，從氯氫車(chē)間氫氣分配臺(tái)備用閥門(mén)引出，采用φ273×6.5mm的無(wú)縫管道輸送，鍋爐車(chē)間自行設(shè)計(jì)管線并按要求安裝了阻火器、滴水口、溢水口、緩沖罐、伴熱管、放空管、取樣管等。氫氣輸送至鍋爐八米平臺(tái)后，管線變徑為φ133×4.5mm的無(wú)縫管道分配至鍋爐四角噴燃器，入爐部分采用φ89×4mm的無(wú)縫管道，沿油槍右上角送入下二次風(fēng)風(fēng)管。考慮到溫度因素，進(jìn)入風(fēng)管后的輸送管道采用φ89×4mm的不銹鋼管制作。氫氣噴頭入爐位置按照油槍噴頭位置安裝，采用φ89mm變?chǔ)?08mm的不銹鋼大小頭制作，噴頭呈蓮花狀，噴頭平面設(shè)計(jì)15個(gè)φ16mm的孔，使氫氣入爐后呈擴(kuò)散狀燃燒。

根據(jù)氯堿公司氫氣系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的工藝，氫氣入爐管線設(shè)計(jì)兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥及一臺(tái)速關(guān)閥，前后均安裝手動(dòng)閥控制。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈鍋爐運(yùn)行人員通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，滿足入爐燃燒的氫氣參數(shù)。同時(shí)，氯堿公司氫氣自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)維持好氫氣總管壓力在98kpa左右，滿足下游客戶(hù)的需求。鍋爐八米平臺(tái)主管道單獨(dú)設(shè)有一根φ133mm的放空管，輸送至鍋爐頂棚上方；四個(gè)角入爐前均安裝兩個(gè)手動(dòng)閥，以確保投運(yùn)前管道置換時(shí)，無(wú)不合格氫氣漏入爐內(nèi)造成爆燃。在各個(gè)角的兩個(gè)手動(dòng)閥之間，各安裝一根φ89mm的放空管，匯總成一根φ89mm管后，輸送至鍋爐頂棚上方。各放空管均留有取樣管，以便取樣分析管道置換情況。同時(shí)，在放空管上安裝了水管，預(yù)防在雷雨天氣，放空管出現(xiàn)氫氣著火情況后，能及時(shí)撲救。

第二部分 氫氣的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)：

一、氫氣的化學(xué)性質(zhì)：

1、可燃性。氫氣的發(fā)熱量為液化石油氣的兩倍半。在空氣中爆炸極限為4.1~75.0%（體積）。燃燒時(shí)有淺藍(lán)色火焰。

2、常溫下不活動(dòng)，加熱時(shí)能與多種物質(zhì)反應(yīng)，如與活潑非金屬生成氣態(tài)氫化物；與堿金屬、鈣、鐵生成固態(tài)氫化物。

3、還原性，能從氧化物中熱還原出中等活潑或不活潑金屬粉末。

4、與有機(jī)物中的不飽和化合物可發(fā)生加成或還原反應(yīng)（催化劑，加熱條件下）。

二、氫氣的物理性質(zhì)。

1、在通常狀況下，氫氣是一種無(wú)色，無(wú)味和無(wú)嗅的氣體。它比空氣還輕．據(jù)測(cè)定，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(溫度為0℃，壓強(qiáng)為101.325千帕)，1升氫氣的質(zhì)量是0．089克。氫氣跟同體積的空氣相比，質(zhì)量約是空氣的1／14，比空氣輕約4.38倍。

2、在101.325千帕下，氫氣在一252．8℃(20，2K)時(shí)，能變成無(wú)色的液體，在一259．2℃(13．8K)時(shí)，能變?yōu)檠畹墓腆w。它難溶于水，也難液化。這樣輕的氣體，自然具有最大的擴(kuò)散速度和很高的導(dǎo)熱性，它的導(dǎo)熱率比空氣大7倍。氫在水中的溶解度很小，而在鎳、鈀和鉬中的溶解度都很大，一體積的鈀能溶解幾百體積的氫。

3、氫的滲透性很強(qiáng)，常溫下可透過(guò)橡皮和乳膠管，在高溫下可透過(guò)鈀、鎳、鋼等金屬薄膜。由于氫氣具有很強(qiáng)的滲透性，所以當(dāng)鋼暴露于一定溫度和壓力的氫氣中時(shí)，滲透于鋼的晶格中的原子氫在緩慢的變形中引起脆化作用。它在鋼的微觀孔隙中與碳反應(yīng)生成甲烷。隨著甲烷生成量的增加，使孔隙擴(kuò)張成裂紋，加速了碳在微觀組織中的遷移，降低了鋼的機(jī)械性能，甚至引起材質(zhì)的損壞。

第三部分 氫氣入爐燃燒投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

一、氫氣入爐燃燒管道首次投運(yùn)的準(zhǔn)備工作。

1、氫氣管道安裝完畢后，必須由安裝單位負(fù)責(zé)，對(duì)管道進(jìn)行蒸汽吹掃，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。避免以后運(yùn)行中管道內(nèi)留有雜物，影響閥門(mén)關(guān)閉的嚴(yán)密性。管道吹掃工作應(yīng)在所有閥門(mén)安裝前完成。

2、氫氣管道吹掃合格，安裝完畢后，試驗(yàn)各手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)靈活程度，如出現(xiàn)不好用等情況，應(yīng)立即更換新閥門(mén)。熱工調(diào)試氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及速關(guān)閥的靈活性。熱工滿足信號(hào)后，投入速關(guān)閥動(dòng)作保護(hù)，試驗(yàn)閥門(mén)動(dòng)作情況。無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)入管道打壓、試漏階段。

3、應(yīng)使用壓縮空氣對(duì)管路進(jìn)行打壓、試漏。打壓前，確認(rèn)氫氣分配臺(tái)連接處必須加好盲板，杜絕壓縮空氣進(jìn)入氫氣母管。打壓前，除入爐前最后一道閥門(mén)關(guān)閉外，其余閥門(mén)均應(yīng)處于全部開(kāi)啟狀態(tài)。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈打壓時(shí)，利用空壓機(jī)將管道壓力升至0.7Mpa，用洗衣粉對(duì)所有焊口、閥門(mén)盤(pán)根、法蘭進(jìn)行逐項(xiàng)試漏，試漏工作必須由兩人以上進(jìn)行，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，集中處理后，再次重新試漏，直到漏點(diǎn)全部消除后，管道穩(wěn)壓四小時(shí)以上，若管道壓力不下降，說(shuō)明管道及焊口、法蘭等部位，安裝均無(wú)問(wèn)題。并且入爐前的最后一道閥門(mén)也能夠達(dá)到完全關(guān)閉狀態(tài)。

4、氫氣管道試壓、試漏合格后，準(zhǔn)備進(jìn)行管道置換。聯(lián)系好氯堿公司，對(duì)氫氣分配臺(tái)出口的盲板進(jìn)行拆除。盲板拆除后，檢查各放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，聯(lián)系好，緩慢開(kāi)啟氫氣分配臺(tái)出口閥門(mén)，對(duì)管道進(jìn)行置換。開(kāi)啟分配臺(tái)出口閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免因操作過(guò)快，影響生產(chǎn)系統(tǒng)氫氣壓力。首先對(duì)總管進(jìn)行置換，置換過(guò)程中，聯(lián)系化驗(yàn)室來(lái)取樣分析，若分析氫氣純度達(dá)到99.7%以上，開(kāi)始對(duì)四角管路進(jìn)行置換，對(duì)四個(gè)角放空管分別取樣兩次均合格后，可以逐角進(jìn)行投運(yùn)。

二、管道改造、檢修后的投運(yùn)準(zhǔn)備工作。

管道檢修后再次投運(yùn)前，應(yīng)嚴(yán)格按照要求對(duì)管道進(jìn)行打壓試漏，試漏合格后，方可按操作步驟對(duì)管道進(jìn)行置換、投運(yùn)。

三、短時(shí)間停運(yùn)后再投運(yùn)的準(zhǔn)備工作。

氫氣燃燒正常運(yùn)行過(guò)程中，由于生產(chǎn)中的各種原因，會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)停運(yùn)入爐氫氣的情況。等恢復(fù)正常，再投運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)四個(gè)角進(jìn)行放空并取樣，分析合格后方可投運(yùn)。


第四部分 氫氣入爐燃燒正常投運(yùn)中的運(yùn)行調(diào)整及定期工作：

一、氫氣入爐燃燒正常投運(yùn)中的運(yùn)行調(diào)整。

1、氫氣入爐燃燒系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐操作人員通過(guò)調(diào)整DCS中的氫氣調(diào)節(jié)閥，控制閥后氫氣壓力在：10—15Kpa之間。不能過(guò)小，過(guò)小容易燒壞噴頭，過(guò)大則容易脫火，影響燃燒的穩(wěn)定性。

2、鍋爐操作人員在調(diào)整入爐氫氣壓力的同時(shí)，監(jiān)視好調(diào)節(jié)閥前總管壓力，控制在83—88Kpa之間，如有變化，及時(shí)與調(diào)度室和氯氫崗位聯(lián)系。

3、按照現(xiàn)在的系統(tǒng)氫氣余量，原則上只要超過(guò)2000m3/h，要求四個(gè)角均勻投入，以加強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈若系統(tǒng)氫氣余量小于2000m3/h，可均勻?qū)峭度雰芍屵\(yùn)行。

4、在正常運(yùn)行中，如需增加或減少氫氣入爐流量，鍋爐操作人員在調(diào)整氫氣壓力時(shí)，需單格調(diào)整調(diào)節(jié)閥，并配合調(diào)節(jié)手動(dòng)閥。杜絕大范圍調(diào)整，造成系統(tǒng)氫氣壓力波動(dòng)。

5、氫氣速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥的儀表用氣均從空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐接出，平時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉該閥門(mén)（已做標(biāo)識(shí)）。若因特殊情況，需維修空壓機(jī)等，空壓機(jī)值班人員必須通知值長(zhǎng)及鍋爐班長(zhǎng)。

二、正常運(yùn)行中的定期工作。

1、鍋爐各班組嚴(yán)格按照《氫氣入爐系統(tǒng)巡檢表》每半小時(shí)巡檢一次，巡檢范圍包括八米平臺(tái)1—4#角噴燃器進(jìn)口管道，八米平臺(tái)氫氣操作臺(tái)，及汽機(jī)廠房西北角處的氫氣緩沖罐。

2、巡檢中嚴(yán)禁敲打氫氣管道，以防產(chǎn)生火花。

3、巡檢注意各閥門(mén)及管道是否有漏點(diǎn)。

4、巡檢調(diào)節(jié)門(mén)前、后壓力與DCS是否一致。

5、夏季每班對(duì)三個(gè)放水閥放水一次，冬季按氣溫變化增加放水次數(shù)。放水時(shí)控制好放水閥開(kāi)度，不要開(kāi)太大，放水后將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。（氫氣閥門(mén)均為低壓閥門(mén)，關(guān)閉時(shí)勿用力過(guò)大）

6、隨時(shí)保持氫氣緩沖罐放水槽中的水位不低于放水口。

7、將氫氣瞬時(shí)流量及積累數(shù)記至記錄表指定位置，便于經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核算。

第五部分 氫氣停運(yùn)的注意事項(xiàng)：

一、正常停運(yùn)操作注意事項(xiàng)。

1、接值長(zhǎng)或調(diào)度室命令，需短時(shí)停運(yùn)氫氣入爐時(shí)，根據(jù)入爐氫氣壓力及氫氣總管壓力逐漸關(guān)閉氫氣調(diào)節(jié)閥，并配合關(guān)閉各角手動(dòng)閥。按照逐個(gè)退出的辦法，將四個(gè)角的氫氣依次停運(yùn)，關(guān)閉氫氣入爐總截門(mén)。

2、接通知需長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)氫氣時(shí)，在停止氫氣入爐后，應(yīng)將氫氣分配臺(tái)出口閥門(mén)關(guān)閉并加盲板。鍋爐操作人員開(kāi)啟八米平臺(tái)放空閥將管內(nèi)氫氣放空，并采取注水或充氮的辦法對(duì)管道進(jìn)行置換，以滿足管道檢修或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的需要。

二、事故狀態(tài)下停運(yùn)氫氣的操作方法。

當(dāng)氯堿公司發(fā)生事故時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氫氣壓力下降情況，鍋爐人員可將調(diào)節(jié)閥關(guān)至最小后，再關(guān)閉速關(guān)閥（速關(guān)閥的壓力保護(hù)動(dòng)作值是75KPa），然后值班人員迅速關(guān)閉入爐總截門(mén)，關(guān)閉各角分截門(mén)，確保安全。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈若因鍋爐出現(xiàn)事故（如滅火等），需停運(yùn)氫氣時(shí)，鍋爐操作人員直接手動(dòng)關(guān)閉速關(guān)閥，或手動(dòng)MFT聯(lián)鎖關(guān)閉速關(guān)閥（此聯(lián)鎖已投入），并關(guān)閉爐前氫氣總截門(mén)及分角截門(mén)。再次點(diǎn)火前，必須吹掃5—10分鐘，經(jīng)取樣分析爐內(nèi)含氫合格后，方可點(diǎn)油槍點(diǎn)火，杜絕不關(guān)氫氣、不吹掃，直接點(diǎn)火！

第六部分 氫氣系統(tǒng)事故處理

一、氫氣爆炸的預(yù)防及處理。

氫氣爆炸是氫氣的瞬時(shí)燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波，從而造成強(qiáng)大的破壞力，這就叫做氫氣爆炸。

1、產(chǎn)生氫氣爆炸的原因：

⑴氫氣來(lái)源中斷，管道內(nèi)壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與氫氣混合物達(dá)到爆炸范圍，遇火產(chǎn)生爆炸。

⑵氫氣設(shè)備檢修時(shí)，氫氣未吹干凈，又未做化驗(yàn)，急于動(dòng)火造成爆炸。

⑶堵在設(shè)備上的盲板，由于年久腐蝕造成泄露，動(dòng)火前又取樣化驗(yàn)，造成爆炸。

⑷閥門(mén)不嚴(yán)，氫氣泄露爐內(nèi)，點(diǎn)火前未對(duì)爐膛進(jìn)行通氣處理。

⑸在停送氫氣時(shí)，未按規(guī)章辦事，或者停氫氣時(shí)，沒(méi)有把氫氣徹底切斷，又沒(méi)有檢查就動(dòng)火。

⑹鍋爐滅火后，再點(diǎn)前對(duì)爐膛未作通風(fēng)處理。

⑺氫氣設(shè)備（管道）通入氫氣后，未取樣化驗(yàn)，急于點(diǎn)火。

2、氫氣爆炸的預(yù)防：

⑴送氫氣前，對(duì)氫氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈，然后用氫氣趕出蒸汽或氮?dú)?，并逐段取樣化?yàn)合格后，方可入爐使用。

⑵運(yùn)行和備用的氫氣管理必須可靠斷開(kāi)，切斷氫氣來(lái)源時(shí)必須用盲板。

⑶在已可靠切斷氫氣來(lái)源的氫氣設(shè)備及氫氣管道上動(dòng)火時(shí)，一定要經(jīng)檢查、化驗(yàn)合格后，方可動(dòng)火。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間未使用的氫氣設(shè)備動(dòng)火，必須重新進(jìn)行檢測(cè)，鑒定合格方可能動(dòng)火。

⑷在運(yùn)行中的氫氣設(shè)備和管道上動(dòng)火，應(yīng)確保氫氣的正常壓力，只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場(chǎng)。

⑸凡停運(yùn)的氫氣管道，必須及時(shí)處理殘余氫氣，直到合格。

⑹氫氣用戶(hù)應(yīng)裝有氫氣低壓報(bào)警器和氫氣低壓自動(dòng)切斷裝置，以防回火爆炸。

⑺檢修后送氫氣前，必須認(rèn)真檢查有無(wú)火源，有無(wú)靜電導(dǎo)入的可能，然后才按第一條的規(guī)定送氣。

⑻停、送氫氣時(shí)，下風(fēng)側(cè)及上方一定要管理好明火。

3、氫氣爆炸事故的處理：

⑴應(yīng)立即切斷氫氣來(lái)源，并迅速把氫氣處理干凈。

⑵對(duì)出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒，絕對(duì)禁止通行，以防更多人中毒。

⑶在爆炸地點(diǎn)40米之內(nèi)禁止火源，以防止著火事故。

⑷迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不準(zhǔn)送氫氣。

⑸組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

⑹氫氣爆炸后，產(chǎn)生著火事故，按著火事故處理。產(chǎn)生氫氣中毒事故，按氫氣中毒事故處理。

二、氫氣著火事故的預(yù)防及處理。

1、引起氫氣著火事故的原因：

引起氫氣著火的原因很多，多數(shù)是設(shè)備泄露氫氣遇明火而引起燃燒。著火的地點(diǎn)一般在入孔、法蘭、放空閥、閥門(mén)等處。氫氣爆炸事故的同時(shí)也會(huì)引起著火事故。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈其它引起著火的原因還有：氫氣設(shè)備、管網(wǎng)動(dòng)火時(shí)，沒(méi)有采取必要措施而引起著火；靜電、雷電、或電氣火花遇上泄露氫氣而著火；鐵器具碰撞的火花遇上泄露氫氣而著火；氫氣泄露處附近生火或吸煙引起著火等等。

2、氫氣著火事故的預(yù)防：

⑴保證氫氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)，泄露及時(shí)處理。

⑵在氫氣設(shè)備上動(dòng)火要先辦好動(dòng)火證，并檢查動(dòng)火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦，要有安全的預(yù)防措施，并有安全部門(mén)檢查確認(rèn)，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。

⑶氫氣區(qū)域及氫氣作業(yè)區(qū)，要有嚴(yán)格的火源管理制度。

⑷設(shè)備、管道要有良好的接地線，電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置。對(duì)接地線要定期檢查測(cè)試。

⑸帶氫氣工作時(shí)，必須使用銅制工具，在銅制工具上要涂黃油，防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

⑹氫氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)放易燃易爆物品。

⑺凡在停產(chǎn)的氫氣設(shè)備上動(dòng)火，必須做到：

a)可靠的切斷氫氣來(lái)源，并認(rèn)真處理干凈殘留氫氣。

b)檢測(cè)管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格。

c)對(duì)設(shè)備內(nèi)可燃燒物質(zhì)清掃干凈，或通入蒸流。動(dòng)火始終不能中斷蒸汽。

⑻氫氣設(shè)備、管道的下列部位易造成泄露，應(yīng)經(jīng)常檢查，這些部位是：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計(jì)量導(dǎo)管、取樣管、放水口、放空管等。

3、氫氣著火事故的處理：

⑴由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、混麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅后，再按有關(guān)規(guī)定處理好漏處。

⑵直徑小于150mm的管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門(mén)，切斷氫氣滅火。

⑶直徑大于150mm的氫氣管道著火時(shí)，切記不能突然把氫氣閥門(mén)關(guān)死，以防回火爆炸。

⑷氫氣大量泄露引起著火時(shí)，采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮?dú)鉁缁稹Ｔ诮祲簳r(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)壓力表，在壓力逐漸下降，不致造成突然關(guān)死閥門(mén)引起回火爆炸。其壓力不能低于5-10mm水柱（氫氣最低壓力）。

⑸氫氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。

⑹氫氣設(shè)備附近著火，影響氫氣設(shè)備溫度升高，但還未引起氫氣著火和設(shè)備燒壞時(shí)，要正常供氣生產(chǎn)。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈但必須采取措施將火源隔開(kāi)并及時(shí)熄滅。當(dāng)氫氣設(shè)備溫度不高時(shí)，可用水冷卻設(shè)備。

三、氫氣中毒的預(yù)防：

1、氫氣中毒的原因：

氫氣是無(wú)色無(wú)味的氣體，化學(xué)活動(dòng)性很強(qiáng)，能長(zhǎng)時(shí)間與空氣混合在一起。被吸入人體后，使人體內(nèi)部組織缺氧而引起中毒。

2、造成氫氣中毒的原因：

⑴氫氣設(shè)備泄漏沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，或已發(fā)現(xiàn)而又不及時(shí)處理。

⑵對(duì)氫氣性質(zhì)認(rèn)識(shí)不足，在超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的氫氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。

⑶在氫氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺(jué)。

⑷停送氫氣，不注意空氣流向，或設(shè)備內(nèi)殘留氫氣處理不徹底，沒(méi)有嚴(yán)格的檢查制度。

⑸氫氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi)，引起人員中毒事故。

⑹氫氣區(qū)域不掛“氫氣危險(xiǎn)禁止停留”的標(biāo)牌?；虬踩贫炔粐?yán)格，誤入或提前進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

3、如何防止氫氣中毒：

⑴嚴(yán)格執(zhí)行氫氣安全規(guī)程和制度。

⑵氫氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格，否則不能上崗工作。

⑶在氫氣設(shè)備上抽堵盲板，動(dòng)火檢修，必須到氫氣主管單位辦理動(dòng)火證。防護(hù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，否則不能工作。

⑷進(jìn)入氫氣設(shè)備內(nèi)部工作，如清灰等，進(jìn)入設(shè)備前必須做鴿子試驗(yàn)或化驗(yàn)分析，合格方可入內(nèi)。

⑸對(duì)氫氣設(shè)備，特別是室內(nèi)設(shè)備，應(yīng)有定期檢查泄露制度，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理。

⑹對(duì)新建、擴(kuò)建、改建或大修后的氫氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。

⑺發(fā)現(xiàn)冒跑氫氣或帶氫氣作業(yè)，必須佩戴氧氣呼吸器。

⑻不準(zhǔn)在氫氣地區(qū)停留、睡覺(jué)或烤火。

⑼氫氣防護(hù)機(jī)構(gòu)要定期對(duì)氫氣場(chǎng)所進(jìn)行一氧化碳分析測(cè)定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。

⑽蒸汽管道不能與氫氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通，用完后立即斷開(kāi)，防止氫氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥，以防斷水時(shí)倒竄氫氣。

⑾氫氣地區(qū)應(yīng)掛明顯的安全標(biāo)志牌。

⑿在氫氣區(qū)域工作，必須站立在上風(fēng)口。屏住呼吸，作業(yè)完后立即離開(kāi)。

5、中毒搶救：

⑴解除患者一切阻礙呼吸的衣物，肩部墊高10-15cm，頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)以利于呼吸道暢通。

⑵清理空腔，清除嘴中灰塵雜物及分泌物。

⑶檢查脈搏，瞳孔及四肢有無(wú)損傷，判斷中毒程度。

⑷檢查患者中毒程度，如屬輕微頭暈，但神志清醒著不需清理空腔，如失去直覺(jué)不能自主呼吸，應(yīng)做好強(qiáng)制給氧的準(zhǔn)備工作，清理空腔。

⑸輕微者可直接給予自主呼吸。

⑹較重者清理空腔發(fā)生困難應(yīng)用開(kāi)口器將患者空腔啟開(kāi)，主要是否有假牙等，異物應(yīng)拿掉，可用拉舍鉗攔出舌頭，根據(jù)患者年齡、口腔大小、放放壓舌器強(qiáng)制給氧。

⑺發(fā)現(xiàn)患者有痰，呼吸道堵塞，可用吸痰器，有鼾腔插入24-32cm，打開(kāi)氣閥抽出粘液。

⑻經(jīng)中毒者單位負(fù)責(zé)人或搶救醫(yī)生同意后方可停止供氧。

⑼未經(jīng)中毒者單位負(fù)責(zé)人或醫(yī)生同意，不得送往較遠(yuǎn)醫(yī)院，就近送往醫(yī)院，應(yīng)不間斷供氧。

四、安全注意事項(xiàng)。

1、啟動(dòng)前要做好事故保護(hù)準(zhǔn)備措施，并嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程及相關(guān)規(guī)程。

2、嚴(yán)格執(zhí)行化工部《安全生產(chǎn)禁令》。

3、未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)用任何儀表、按鈕和指示燈，并有相應(yīng)保護(hù)措施。

4、氫氣管道著火及附件著火或有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。

5、鍋爐本體發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

6、嚴(yán)禁在氫氣管道上搭接電焊機(jī)或其他設(shè)備的地線。

7、嚴(yán)禁在檢修時(shí)用鐵錘敲打氫氣管道。

8、檢修前必須切斷所有電源，方可進(jìn)行檢修工作。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈進(jìn)入爐膛及煙氣系統(tǒng)內(nèi)必須進(jìn)行通風(fēng)置換，用便攜式有毒氣體分析儀測(cè)試確認(rèn)爐膛內(nèi)無(wú)氫氣時(shí)方可進(jìn)行檢修工作。分析儀要定期校驗(yàn)。

9、未經(jīng)允許或辦理工作票，禁止任何形式的檢修作業(yè)。

10、進(jìn)入氫氣地區(qū)巡檢或作業(yè)時(shí)，一定攜帶分析儀，并注意觀察就地有毒氣體報(bào)警器。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向上風(fēng)區(qū)奔跑。進(jìn)入氫氣地區(qū)禁止攜帶煙火，每天進(jìn)行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即沒(méi)收。

11、嚴(yán)格執(zhí)行公司及其它有關(guān)的安全規(guī)定。