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ZS型真空加熱爐應(yīng)用效果及前景

來源：成都新德南光機(jī)械設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時間：2018-03-08 |

方箱型盤管爐是一種簡單爐型。它占地面積大,熱效率較低,但這種爐子結(jié)構(gòu)簡單。安裝施工方便,施工周期短,隨著現(xiàn)代化的迅速發(fā)展,加熱爐作為供熱企業(yè)中重要的設(shè)備之一,也在不斷的發(fā)展和改進(jìn),出現(xiàn)了高效加熱爐(也稱管式爐)、火筒爐(火筒式直接加熱爐)、常壓水套爐(火筒式間接加熱爐)等爐型。但都存在不少問題。尤其是安全可靠性較差。選用先進(jìn)、自動化程度高、安全性強(qiáng)及效率向的加熱爐是發(fā)展趨勢。

一、工作原理

　　真空加熱爐工作原理是燃燒器將燃油充分燃燒,通過輻射將熱量傳遞給鍋殼內(nèi)的介質(zhì)水,水受熱沸騰產(chǎn)生蒸汽,蒸汽與低溫盤管壁換熱,冷凝成水,將熱量傳遞給盤管換熱器內(nèi)流動的工質(zhì)(原油)。凝結(jié)后的水繼續(xù)被加熱汽化,如此后復(fù),實(shí)現(xiàn)加熱爐的換熱。
　　自動燃燒控制的基本原理是利用安裝于鍋殼上的鉑熱電阻,將內(nèi)部的蒸汽溫度信號傳至溫度數(shù)控儀后整形放大,一路數(shù)字顯示溫度,另一路與上限、下限溫度相比較并做出判斷,以控制燃燒器工作狀態(tài),即控制燃燒器大火、小火或停熄火3種狀態(tài)。即使在工質(zhì)流量發(fā)生顯著變化,通過對鍋殼內(nèi)溫度的動態(tài)控制,也可保證工質(zhì)輸出濕度始終控制在需要范圍內(nèi)。
　　安全控制系統(tǒng)的原理是鍋殼上裝有液位變送器和壓力變送器。當(dāng)鍋殼水位低于下限時,報警儀報警,當(dāng)水位低于缺水水位時,自動切斷燃料閥,停止燃燒。如果鍋殼內(nèi)壓力意外超壓、則真空閥門開啟。若因故未能開啟,壓力數(shù)控儀會警報,同時切斷燃料。
　　燃燒器采用各自動式,啟動燃燒器依次進(jìn)行鼓風(fēng)檢測、吹掃可能的殘余燃?xì)狻⑷細(xì)獗攘z測及火焰檢測。

二、現(xiàn)場應(yīng)用

　　1.流程特點(diǎn)
　　(1)燃油從罐流出經(jīng)真空爐內(nèi)盤管加熱后才進(jìn)入燃燒器,提高了燃油溫度,燃燒霧化效果好。
　　(2)燃油在到燃燒器時經(jīng)過1個沉淀罐和2個過濾器,起到無分凈化燃油的作用,防止雜質(zhì)堵塞燃燒器噴嘴。
　　(3)齒輪泵開啟運(yùn)行時,能加快燃油回流速度,使熱油進(jìn)入回流管線速度加快。從而提高燃油罐溫。
　　(4)燃燒器上自帶油泵,燃油到燃燒器上先進(jìn)入油泵,出口壓力為1.47~2.45MPa,因而可提高燃油霧化質(zhì)量,燃燒狀況優(yōu)良。
　　2.燃燒設(shè)備運(yùn)行
　　(1)燃燒器的構(gòu)成及工作原理。燃燒設(shè)備配置為1ynlpia全自動重油燃燒器,其由燃燒筒、電加熱器、電動機(jī)和保護(hù)電器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)門截止閥與電磁閥、點(diǎn)火變壓器及輔助點(diǎn)火系統(tǒng)、噴嘴、火焰檢測器組成。工作時,從燃油罐來的燃油通過過濾器后,在燃燒器油泵內(nèi)加壓至規(guī)定的壓力后經(jīng)高壓油管送至噴嘴以霧狀噴出,與從風(fēng)門進(jìn)入的空氣混合,經(jīng)點(diǎn)火變壓器放電產(chǎn)生的火花點(diǎn)火燃燒。燃燒器上配有電加熱器,是為了降低重油黏度.使之易于流動和霧化,以達(dá)到良好燃燒。
　　(2)油量調(diào)節(jié)。油量調(diào)節(jié)一般通過油壓的調(diào)整來實(shí)現(xiàn),必要時可以更換活嘴。燃燒器出廠時配有的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,標(biāo)號數(shù)為0.686MPa下的標(biāo)準(zhǔn)噴油量,當(dāng)油壓貨噴嘴型號改變時,油量隨之變化。

　　(3)溫控系統(tǒng)運(yùn)行。數(shù)字顯示控制儀不僅顯示當(dāng)前鍋筒內(nèi)溫度,而且會根據(jù)設(shè)定的控制溫度、控制回差、輸出通斷信號控制燃燒運(yùn)行狀態(tài)。運(yùn)行時,初設(shè)下限控制溫度80℃,上限控制溫度為90 ℃,下限回差5℃,上限回差5℃。當(dāng)鍋筒的溫度低于80℃時,控制儀控制燃燒器大火運(yùn)行;至85℃時,燃燒器轉(zhuǎn)為小火運(yùn)行;若溫度升至90℃時,燃燒器停止工作。當(dāng)鍋筒溫度降至85℃。啟動小火燃燒;若溫度降至80℃時,啟動大火,溫度回升為85℃又轉(zhuǎn)為小火。如此反復(fù)使鍋筒溫度始終控制在一個設(shè)定范圍內(nèi)。以保證工質(zhì)的輸出。

　　

三、效果評價

　　1.運(yùn)行效果對比。經(jīng)現(xiàn)場運(yùn)行,真空爐與盤管爐比較有許多優(yōu)點(diǎn),ZS0630―Y/6.3―Y真空加熱爐與盤管爐運(yùn)行比較見表1。
　　各類加熱爐存在問題分析如下:(1)管式加熱爐的受熱面全由管子構(gòu)成,被加熱的原油工質(zhì)從管內(nèi)流過時,被管外的火焰或煙氣加熱。具有單臺容量大,升溫快的特點(diǎn),但受熱面管內(nèi)的結(jié)焦、結(jié)垢現(xiàn)象較難控制。方箱盤管爐煙筒及爐墻的熱損失較大,爐效率較低,易發(fā)生爆管、管壁過熱燒損、油介質(zhì)腐蝕等問題,安全可靠性較差。(2)承壓水套爐是在一密閉的容器內(nèi)布置打油盤管和燒火簡,被加熱工質(zhì)進(jìn)入盤管內(nèi),火筒內(nèi)的火焰和煙氣加熱水套中的水,水再加熱盤管中的介質(zhì)。水套承受0.4MPa的壓力,是承壓容器,造價較高,安全性差。(3)常壓水套爐是在開口容器內(nèi)裝水,在水中布置加熱盤管。由于工質(zhì)不受火焰和煙氣的直接加熱,受熱面上不存在結(jié)焦結(jié)垢、油介質(zhì)腐蝕等問題。由于水套不承壓,安全性相對較高。但水套爐單臺容量小、鋼耗量大。出于容器開口,需經(jīng)常補(bǔ)水,水套內(nèi)易結(jié)水垢,影響傳熱,效率較低。
　　2.存在的問題。燃燒器齒輪泵精度高、燃燒器中進(jìn)入噴嘴管線細(xì),要求燃油油質(zhì)較好,否則齒輪易損。

四、應(yīng)用前景

　　隨著大――馬線真空爐的成功應(yīng)用,這項(xiàng)先進(jìn)、節(jié)能設(shè)備已逐步被人們認(rèn)識。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封嚴(yán)、爐體散熱小、爐體內(nèi)部真空無氧無垢及爐體使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。采用全自動燃燒器和監(jiān)控系統(tǒng),大大減少了加熱爐維護(hù)管理工作量,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程的精確控制。 可集生產(chǎn)與生活采暖于一爐,既經(jīng)濟(jì)又方便。