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真空油臧爐油的使用及維護方法

來源：成都新德南光機械設備有限公司 | 發(fā)布時間：2017-06-03 |

1、整槽運用新油注意事項
在倒入新油前有必要認真檢查整理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應整理潔凈。假如是在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應當把淬 火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除整理潔凈。假如本來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的亮光性還能夠改變油的冷卻特性。因而，整理作業(yè)應當 做得比運用新油槽更徹底些。
整槽注滿新油之后，一般不宜立刻就用于淬火。淬火油在生產、運送和傾倒進程中，總會帶入少數空氣。淬火油中溶解的空氣和渙散存在的氣泡都會下降淬火 油高溫階段的冷卻速度;應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的進步而下降的。進步油溫能夠下降油的粘度而有利于氣泡上浮。因而，能夠用進步油溫的辦 法來去除新油中的氣體。粘度低的冷油，如今禹Y15系列油一般用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油，如今禹Y35系列熱油，有必要把油加熱到約 120℃到140℃保溫循環(huán)三到五天。

2、關于油的運用溫度
在規(guī)定的規(guī)模內，可根據實際狀況確定運用溫度。適當進步油溫能夠下降油的粘度，從而使油的淬火冷卻才能稍有進步。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻才能有所下降。
油溫高，油的氧化蛻變快;油溫低，油的氧化蛻變則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應保持杰出的狀況，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的規(guī)模。同時，為延伸油的運用壽命，應少用過高的油溫。

3、淬火油的攪動
杰出的攪動可防止部分油溫過高，使槽中各有些的油溫趨于均勻。
攪動能進步工件和淬火油之間的相對流速，從而進步油的冷卻才能。
攪動設備的設置、工件的裝掛方式等，都應盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本附近的油溫。有些工件或工件的部分相對流速過高或過低，都會對淬火冷卻的均勻性發(fā)生晦氣的影響。當然，和水性淬火介質比較，這種影響的程度要小很多。


4、油的污染和防范
淬火油的污染來歷包括：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質;本身污染，在運用中不能自動排出而留在油中的氧化蛻變產品;再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應后殘存的產品。
表里污染物的堆集會使油的色彩、通明程度、粘度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生改變。這種改變進程就是淬火油的蛻變進程。在蛻變形成的影響中，與工件的熱處置作用關系最大的是油冷卻特性的改變和工件淬火后亮光性的變差。冷卻特性的改變通常使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形狀況改變。
防止和減小外來污染、合理運用和管理好淬火油、做定期過濾都能夠減緩油的蛻變和蛻變的影響。延伸淬火油的運用壽命。對因蛻變污染較嚴重，以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油，還能夠做去污處置，以鏟除其間大有些的污染物，使油的冷卻才能得以恢復（康沃真空）。