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真空釬焊爐在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漫流，該如何解決？

來源：成都新德南光機(jī)械設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時(shí)間：2017-05-23 |

真空釬焊爐的漫流現(xiàn)象是什么？是如何形成的，該如何解決？想要解決這些問題，首先要了解什么是漫流？形成漫流的原因是哪些？


什么是漫流？漫流是指釬焊時(shí)釬料流過釬焊接頭處在母材上所形成的薄的釬料覆蓋層。


一、形成漫流的原因


工裝夾具在釬焊溫度時(shí)應(yīng)有一定的彈性和鋼度，使焊縫聯(lián)接處有合適的間隙，形成毛細(xì)現(xiàn)象吸附住熔化釬料。工裝裝夾不緊，釬焊組件縫隙太大就保持不住釬料，產(chǎn)生漫流缺陷。工裝鋼度低，加熱后熱變形和重力作用引起釬焊組件聯(lián)結(jié)縫隙增大，不能形成釬料的毛細(xì)現(xiàn)象也導(dǎo)致釬料漫流。


真空釬焊是輻射傳熱，工裝夾具的熱容量大，釬焊零件的升溫速率小，在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時(shí)間長(zhǎng)，釬料低熔點(diǎn)組分揮發(fā)較多，同時(shí)釬劑的作用時(shí)間也長(zhǎng)，兩者進(jìn)一步破壞了液態(tài)釬料的表面張力，過度改善了釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性。


裝爐量大，升降溫速率小，保溫時(shí)間長(zhǎng)等和工裝夾具熱容量大一樣，釬料在液態(tài)停留時(shí)間長(zhǎng)，降溫速率慢相當(dāng)于延長(zhǎng)了釬料液態(tài)的保溫時(shí)間，也會(huì)產(chǎn)生漫流。釬劑的作用是還原表面的氧化膜、降低液態(tài)釬料的表面張力，改善釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性。


釬劑使用量大，釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性太好而導(dǎo)致釬料漫流。保溫溫度高，液態(tài)釬料的表面張力小，釬劑降低表面張力的作用增強(qiáng)等這些因素綜合作用的結(jié)果引起釬料漫流。工件在釬料的固—液相溫度區(qū)間停留時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致漫流。


二、應(yīng)該如何解決漫流現(xiàn)象？


可以增大工裝裝夾力，縮小釬焊組件連接縫隙。提高工裝夾具鋼度，保證熱狀態(tài)時(shí)連接縫隙不變大。鏤空減輕工裝重量或者用石墨代替部分鋼材，以減少工裝的熱容量。減少釬劑用量，在連續(xù)釬焊時(shí)應(yīng)逐爐減少釬劑用量。采用分階段升降溫，在釬料固一液相溫度區(qū)間快速升降溫，縮短釬焊保溫時(shí)間，降低釬焊保溫溫度，減少裝爐量。（康沃真空）